技術・設備
高精度を誇る板金技術とフレキシブルな生産体制で高品質・低コスト・短納期を追求。技術ノウハウを織り込んだ提案を積極的に行うなど、設計から製品加工にいたるまで、幅広いサービスと技術力でユーザーニーズにお応えします。
多品種少量生産から、さらに変種変量生産が求められる現在、生産設備は多機能、高速化、又ブランク加工、ベンド加工プログラムの作成時間短縮が必要不可欠となってきています。これに対応するため、ファイバーレーザー複合機、ハイブリッドベンディングマシン、VPSS3iによるスマートファクトリー化を進めています。
多種多様なプレス技術と金型技術の融合であらゆる形状を高精度に実現。
油圧プレス大型ラインによる大型深絞り加工や、メカプレスロボットラインによる量産品加工をはじめとし、幅広い塑性加工ニーズに対応します。
多種多彩な設備とノウハウで、あらゆる形状の板金加工を高精度に行っています。さらに、600トン、1000トン油圧プレス大型ラインの導入で、より広範なユーザーニーズへの対応が可能となりました。
多彩な溶接技術で薄板から厚板まで多種多様なニーズに対応。融接・圧接を問わず、製品に合った最適な接合技術を駆使し、鉄・アルミ・ステンレスなど、薄板から厚板までの加工を行い、多品種少ロットから大量生産まで、幅広いニーズに対応します。
CO2・TIG・MIG・シーム・スポットの各種溶接機、ロール機、3次元レーザー加工機、自動溶接ロボットを配置したラインレイアウトを活かし、多種多様な形状の製品を加工しています。
確立された静電塗装技術とノウハウで多品種少量生産にも対応。
一貫生産体制の一翼を担う塗装技術は、多種多様な製品に美観や耐久性など、金属表面に求められる機能を付加しています。
生地投入から洗浄・塗装・焼付乾燥など一連の工程を自動化した粉体・溶剤静電塗装は、豊富なカラーバリエーションと大小様々な形状に対応しています。
部品加工から製品組立までの一貫生産体制で確かな製品づくりに貢献。
当社独自のノウハウと技術力から生み出される専用機・専用治工具を活かした組立加工は、高品質・低コストを実現しています。
当社独自のノウハウと技術から生み出される製品に合った最適な加工方法で、部品加工から組立まで、お客様のニーズに、フレキシブルに対応しています。
深絞り用油圧プレス | 1000㌧、600㌧ | 2台 |
プレス用ロボット | 3ライン | 15台 |
C型プレス | 60㌧〜 200㌧ | 15台 |
クランク2点プレス | 300㌧ | 1台 |
NC複合機 | 30㌧ | 2台 |
NCブレーキプレス | 60㌧、80㌧、130㌧ | 5台 |
抵抗溶接機 | シ−ム、スポット、プロジェクション | - |
ア−ク溶接機 | CO2、Tig、Mig、スタッド | - |
3本ローラー式ベンディングロール機 | BMBS001 | 1台 |
静電塗装装置 | 溶剤塗装、粉体塗装ライン | - |
工作機械 | 旋盤、研磨盤、ボール盤、フライス盤 等 | 8台 |
アーク溶接機 | ロボットTig | 4台 |
レーザー加工機 | 3次元レーザー | 1台 |